在正常的工業(yè)生產(chǎn)運行中，如果電磁流量計發(fā)生故障通常是由于儀表本身或者安裝不妥流動畸變、沉積和結(jié)垢等外部影響引起�，F(xiàn)對其故障進行探討。
一、發(fā)現(xiàn)儀表沒有流量信號輸出。
一般是由于以下原因造成：（1）儀表供電不正常；（2）電纜連接不正常；（3）液體流動狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
 而對其以上造成儀表沒有流量先好輸出的因素還是要通過五種方法來解決。
（1）確認是否接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好，連接是否正確。
（3）檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計，若方向不一致雖可測量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
（4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對于容易結(jié)疤的測量液體，要定期進行清理。
（5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值出現(xiàn)波動
    造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動大，會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
  排除輸出值波動要對其進行以下操作：（1）確認是否為工藝操作原因，流體確實發(fā)生脈動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除。
（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
（3）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復后，輸出值可恢復正常。
（4）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。
三、流量測量值與實際值不符
（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕， 可導致電器性能下降或損壞。此時應(yīng)更換電路板。
（2）保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
（3）檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
（4）重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。
四、輸出信號超滿度量程
  信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開；轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。都會影響輸出信號量程超滿度。這時就要求工作人員（1）檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值， 此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。
（2）詳細檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度是否符合要求。
（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。
五、零點不穩(wěn)
會造成零點不穩(wěn)的原因有（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。（2）主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。（3）液體方面（如液體電導率均勻性不好、電極污染等）的原因。（4）信號回路絕緣下降。
    對管道未充滿液體或液體中含有氣泡普遍是由于工藝原因，要求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復正常。管道內(nèi)有微量流動，這不是電磁流量計故障。對測量管內(nèi)壁或在測量管內(nèi)壁有雜質(zhì)，結(jié)垢，或電極被污染，都會造成零點變動，此時必須清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。長期使用受環(huán)境條件的影響，表殼體內(nèi)會有灰塵，污垢。所以，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，就要對其進行清理。